ໜ້າ ທີ່ຫຼັກຂອງເຄື່ອງອັດ ໜ້າ ອັດຕະໂນມັດ:
ສາຍການຜະລິດອຸປະກອນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະກອບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຂອງຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍ, ສາຍພານ ລຳ ລຽງແບບພວງມະໄລແລະເຄື່ອງສາຍເຊື່ອມຫູສອງ ໜ່ວຍ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຂອງຮ່າງກາຍຜະລິດອອກມາຈາກຮ່າງກາຍຂອງ ໜ້າ ກາກຫຼັກແລ້ວ, ຮ່າງກາຍຂອງ ໜ້າ ກາກຫຼັກຖືກໂອນເຂົ້າກົນໄກການຫັນຜ່ານໂຄງສ້າງສາຍພານ ລຳ ລຽງ. ປ່ຽນແຜ່ນ ໜ້າ ກາກໃສ່ສາຍພານ ລຳ ລຽງເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງສາຍຫູໂດຍຜ່ານເຄື່ອງລ້ຽວ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນຊິ້ນສ່ວນ ໜ້າ ກາກໃສ່ແຜ່ນ ໜ້າ ກາກດ້ານ ໜ້າ ຂອງເຄື່ອງສາຍຫູຜ່ານສາຍພານ ລຳ ລຽງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດກະບອກສູບເພື່ອວາງມັນ, ແລະໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນ ໜ້າ ກາກທີ່ມີເຄື່ອງສາຍຫູມັນເຊື່ອມໂລຫະທັງ ໝົດ ເພື່ອເຮັດການຜະລິດຜະລິດຕະພັນ ໜ້າ ກາກຫູດ້ານນອກ.
ລັກສະນະຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງອັດ ໜ້າ ອັດຕະໂນມັດ:
1. ການຜະລິດວັດຖຸດິບແບບອັດຕະໂນມັດ, ການສາຍສົ່ງອັດຕະໂນມັດ, ການເຊື່ອມໂລຫະສາຍຫູອັດຕະໂນມັດ, ແລະອື່ນໆ, ມີຜົນຜະລິດສູງ.
2. ການຄວບຄຸມການຂຽນໂປແກຼມຄອມພິວເຕີ້ PLC, ສະຖຽນລະພາບໃນການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຕໍ່າ.
3. ຄວບຄຸມຄວາມຕຶງຄຽດໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ມີ ກຳ ລັງການໃຫ້ອາຫານທີ່ສົມດຸນ.
4. ແກັບໃຍແກ້ວນໍາແສງກວດພົບວັດຖຸດິບເພື່ອຫລີກລ້ຽງການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫລືອຍ້ອນວັດຖຸທີ່ບໍ່ພຽງພໍ.
5. ເຄື່ອງຈັກທັງ ໝົດ ຮັບຮອງເອົາໂຄງສ້າງໂລຫະປະສົມອາລູມີນຽມ, ທີ່ສວຍງາມແລະ ແໜ້ນ ໜາ ໂດຍບໍ່ມີການກັດ.
ວິທີການ ບຳ ລຸງຮັກສາຂອງເຄື່ອງອັດ ໜ້າ ອັດຕະໂນມັດ:
1. ຮູບລັກສະນະ: ໜ້າ ກາກຕ້ອງໄດ້ໃສ່ ໜ້າ ຂອງເຮົາແລະແມ່ນແຕ່ໃຊ້ໃນຫ້ອງປະຕິບັດການ. ສະນັ້ນ, ການຜະລິດ ໜ້າ ກາກຕ້ອງມີການ ທຳ ຄວາມສະອາດເຄື່ອງ Masks ໃຫ້ທັນເວລາ. ໃນຕອນທ້າຍຂອງແຕ່ລະມື້, ບຸກຄະລາກອນຄວນໄດ້ຮັບການຈັດແຈງເພື່ອ ທຳ ຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນແລະຈານທີ່ຖື ໜ້າ ກາກຫຼັງຈາກປິດພະລັງງານ. ກະລຸນາຮັບຊາບວ່າທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ນ້ ຳ ຫລືນ້ ຳ ມັນ, ນ້ ຳ ຢາ ທຳ ຄວາມສະອາດທີ່ບໍ່ມີພິດແລະລະເຫີຍ, ເຊັ່ນເຫຼົ້າສາມາດໃຊ້ໄດ້.
2. ລະບົບສາຍສົ່ງ: ລະບົບສາຍສົ່ງປະກອບມີມໍເຕີ, ເກຍ, ເຄື່ອງປັບ, ພວງມະໄລ, ຕ່ອງໂສ້, ສາຍພານ ລຳ ລຽງແລະສ່ວນປະກອບອື່ນໆ. ພວກເຮົາຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າດ້ານນອກຂອງມໍເຕີມີຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ວ່າເກຍແລະ sprocket ແມ່ນນໍ້າມັນ, ແລະມີອຸປະກອນເສີມ. ຄວາມ ແໜ້ນ ຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ແມ່ນ ເໝາະ ສົມບໍ? ມີຮ່າງກາຍຕ່າງຊາດບໍ? ສະກູເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນສາຍສົ່ງແມ່ນວ່າງບໍ? ນ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນຂອງເຄື່ອງພົ່ນແມ່ນພຽງພໍບໍ? ໂດຍທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງຫລໍ່ລື້ນ ຈຳ ເປັນຕ້ອງປ່ຽນທຸກໆ 1000 ຫາ 1500 ຊົ່ວໂມງ.
ຮູບພາບ
3. ລະບົບໄຟຟ້າ: ກວດເບິ່ງວ່າອຸປະກອນເຊື່ອມຕໍ່ວົງຈອນຂອງອຸປະກອນແມ່ນວ່າງ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນສາຍໄຟຟ້າຫລັກ, ສາຍສັນຍານສາຂາແລະອື່ນໆຖືກພົກພາ? ອຸປະກອນໄຟຟ້າແມ່ນວ່າງບໍ? ບໍ່ວ່າທາງໃນຂອງກ່ອງແຈກຈ່າຍແມ່ນສະອາດແລະແຫ້ງບໍ່ວ່າຈະເປັນພັດລົມທີ່ໃຊ້ງານໄດ້ໂດຍປົກກະຕິ, ແລະອື່ນໆ.
4. ລະບົບ ultrasonic: ກວດເບິ່ງວ່າລະບົບ ultrasonic ບໍ່ສະອາດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນປ່ອງໄຟຟ້າ ultrasonic, ເຄື່ອງສົ່ງ, ຫົວເຊື່ອມ, (ການຂະຫຍາຍ) ຕ້ອງຮັກສາໃຫ້ແຫ້ງ, ແລະສາຍເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງ ໝັ້ນ ຄົງ. ຍັງກວດເບິ່ງລະດັບການສວມໃສ່ຂອງຫົວເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແຕ່ລະໄລຍະ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບຂອບເຂດການປ່ຽນແປງຂອງຕົວປ່ຽນ voltmeter ແລະຕົວຊີ້ວັດຢູ່ໃນປ່ອງໄຟຟ້າ ultrasonic.
